臥式線軌數(shù)控車床采用歐式設(shè)計(jì)全動(dòng)柱設(shè)計(jì),工作臺(tái)只做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(可裝雙交換工作臺(tái)),三軸采用重負(fù)荷線性滾柱直線導(dǎo)軌,承載力強(qiáng),高精度,高速度。布局合理先進(jìn),機(jī)床剛性好。操作方便,非常適用于各類箱體的加工。
臥式線軌數(shù)控車床的使用特點(diǎn)說明:
1、床身:采用高級(jí)樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成,經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,材質(zhì)堅(jiān)韌,加上箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),高剛性機(jī)體結(jié)構(gòu),使加工中心具有足夠之剛性及強(qiáng)度整機(jī)展現(xiàn)耐切削能力及精度高之特性。
2、傳動(dòng)軸:X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設(shè)計(jì)。立柱、鞍部、頭部及底座,由高級(jí)樹脂砂鑄造及箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造而成,經(jīng)計(jì)算機(jī)分析加強(qiáng)肋的配置,提高剛性及穩(wěn)定性。
3、絲桿:三軸采用高精度雙螺帽預(yù)壓之精密滾珠螺桿,配合兩端支撐座的鎖拉設(shè)計(jì),能消除傳動(dòng)背隙并預(yù)先補(bǔ)償溫升造成之誤差,確保定位精度。
4、主軸馬達(dá):采用高轉(zhuǎn)速馬達(dá),使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現(xiàn)(功率達(dá)15/18.5KW)。
5、主軸頭:采用高精度、高剛性之主軸頭,它能承受徑向與軸向負(fù)荷的重切削及長(zhǎng)時(shí)間重切削加工,并能維時(shí)加工高度精度。
6、刀庫:采用斗笠式/圓盤式刀庫,提供快速、平穩(wěn)、可靠的刀具交換動(dòng)作,由PLC軟件控制,快速的速成換刀動(dòng)作,減少非切削時(shí)間。
7、電氣箱:電氣箱裝有熱交換器,確保系統(tǒng)穩(wěn)定,外部配線部分有保護(hù)蛇管,能耐熱、耐油水。
8、潤(rùn)滑系統(tǒng):采用自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)集中給油,以先進(jìn)脫壓間歇式供油系統(tǒng),以定時(shí)、定量、定壓、個(gè)別方式提供每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)適時(shí)、適量之給油,確保每一潤(rùn)滑位置確時(shí)得到潤(rùn)滑油,使加工中心長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作無后顧之憂。
9、全密式板金:在現(xiàn)今環(huán)境保護(hù)及對(duì)操作人員安全考慮強(qiáng)烈要求下,佳速精機(jī)對(duì)加工中心板金設(shè)計(jì)著重于外觀美、環(huán)保及合乎人體工學(xué)。全密封式板金設(shè)計(jì),*防止切削液及切削液飛濺于加工中心外,使加工中心的周圍可保持干凈。